避免因氣溫等因素的影響導致混凝土攪拌站質(zhì)量不合格

10月的霜降馬上到來，天氣逐漸轉(zhuǎn)涼，為避免混凝土攪拌站因溫度等因素影響質(zhì)量不合格，應改變混凝土攪拌站施工中的注意事項。

下面，輝宏整理了一些實踐和需求，讓我們一起來看看它們：

一、選材

采用小水灰比和低坍落度，降低混合水量，選擇具有抗凍融特性的高強度粗骨料，嚴格控制凍結臨界強度，普通波特蘭水泥混凝土不能小于混凝土設計強度的30%。

混凝土摻防凍劑的試配強度應比設計強度高一級，但應注意的是，混凝土鋼筋不得摻加氯鹽防凍劑，以免鋼筋銹蝕。

二、機械設備準備

混合器和其他混合設備應設置防寒處理，置于溫度不低于10℃的溫棚內(nèi)，混合水溫不低于5℃，必要時可適當加熱。

混凝土在運輸過程中，注意快速裝卸，對商品混凝土罐車、懸臂泵車、運輸管線采取覆蓋、包裹等保溫措施，盡量縮短運輸時間。在運輸過程中減少商品混凝土的熱損失，避免中途運輸；根據(jù)溫度情況適當延長混凝土的混合時間，控制混凝土的卸載溫度不超過40℃，以避免產(chǎn)生大的環(huán)境溫度。差，保證產(chǎn)品混凝土入模溫度在10℃左右，至少不低于5℃。

三、溫度變化的控制

降低環(huán)境溫度對混凝土澆筑施工的最大影響是控制溫差。由于水化作用，產(chǎn)生的熱量較大，中心溫度可達70-80℃。單個外表面混凝土溫度迅速下降，形成內(nèi)外溫差，容易引起混凝土開裂，具體方法：

1、澆筑完成后，立即做好保溫、保濕工作，緩慢補水，覆蓋保溫，灑水養(yǎng)護；2、埋管采用大容積混凝土布管，用于水冷和控制中心溫度。

四、協(xié)調(diào)維護措施

當溫度較低時，應進行保溫養(yǎng)護，防止混凝土受凍，使其盡快達到受凍臨界強度，避免出現(xiàn)開裂等問題。

可通過蓄熱、蒸汽、電加熱等方式固化，并可加入一定量的防凍劑、減水劑和早強劑，以增強質(zhì)量。

五、夜間長期保溫

夜間低溫持續(xù)時間長，容易造成混凝土結構松散、強度不足、強度提高緩慢等一系列問題，同時要避免混凝土內(nèi)的水凍脹，導致混凝土質(zhì)量不合格，因此，對于夜間維護的混凝土，根據(jù)溫度情況設置并調(diào)整連續(xù)保溫層，以控制混凝土的外表面溫度。對于晝夜溫差大、氣溫變化快的地區(qū)，應安排專人夜間值班，應對突然降溫。

六、合理拆模

除了傳統(tǒng)的考慮避免混凝土表面的邊緣丟失和角度損失外，溫度差也不容忽視?；炷僚c環(huán)境溫差大于15℃時，禁止拆模；

當溫差為10-15℃時，拆模后應立即采取覆蓋措施，防止開裂。

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